കാർട്ടൺ പ്രിന്റിംഗിൽ വെളുത്ത നിറം കണ്ടാൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?

മുകളിലെ പ്രിന്റിംഗ് തരത്തിന്റെ ഫുൾ-പേജ് പ്രിന്റിംഗിൽ, പ്ലേറ്റിൽ എപ്പോഴും പേപ്പർ സ്ക്രാപ്പുകൾ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കും, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഉപഭോക്താവിന് കർശനമായ നിബന്ധനകളുണ്ട്. ഒരു മാർക്ക് മൂന്ന് ലീക്കേജ് സ്പോട്ടുകളിൽ കവിയരുത്, ഒരു ലീക്കേജ് സ്പോട്ട് 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ക്രാഫ്റ്റ് ഗ്ലൂ ഉപയോഗിച്ച് താരൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല. പ്ലേറ്റ് പലതവണ തുടയ്ക്കാൻ ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ നിരവധി തകരാറുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് കമ്പനിക്ക് നഷ്ടമുണ്ടാക്കും. നല്ലൊരു പരിഹാരം തേടുക! ! ! ഡാർക്ക് ചോക്ലേറ്റ് സബ്സ്ക്രിപ്ഷൻ ബോക്സ്

പരിഹാര നിർദ്ദേശം: ഗോഡിവ ബോക്സ് ചോക്ലേറ്റ്

ഒന്ന്: ക്രോസ്-കട്ട് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച മുടിയും കീറിയ കൺഫെറ്റിയുമാണോ കൺഫെറ്റി? ക്രോസ്-കട്ട് പേപ്പർ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ഒരു ഫാൻ ചേർക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, അതിന് എന്തെങ്കിലും ഫലമുണ്ടാകും; ഗോഡിവ ചോക്ലേറ്റ് ഹാർട്ട് ബോക്സ്

രണ്ട്: ഒന്നാമതായി, നമ്മൾ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം, കാർഡ്ബോർഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തണം! പേപ്പർ ഫീഡ് റോളർ ടേപ്പ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, വലിയ ഫിസിക്കൽ പതിപ്പ് ആദ്യ സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാട്ടർമാർക്കും പഴയതിൽ നിന്ന് മാറും! അവസാനം, കാർഡ്ബോർഡിൽ നിന്ന് നമ്മൾ ഇനിയും മെച്ചപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്; ലിൻഡ് ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സുകൾ.സാധാരണ സിഗരറ്റ് കേസ്

മൂന്ന്: പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ക്രോസ്-കട്ടിംഗ് കത്തിയിൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ് പുള്ളർ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ശൂന്യമായ-തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഫിലിമിന്റെ ഒരു കഷണം ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, പ്രിന്റിംഗ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ ആദ്യ യൂണിറ്റിന്റെ റോളറിൽ തൂക്കിയിടുകയും ഒരു തുണിക്കഷണം കൊണ്ട് പൊതിയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പിൽ സ്റ്റാർച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെയല്ലെങ്കിൽ'ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, കാർഡ്ബോർഡ് പിന്നിലേക്ക് ഓടുകയും പൊടി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.… ചെറിയ ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ് സമ്മാനങ്ങൾ

വലിയ ഫോർമാറ്റിലുള്ള വാർണിഷ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ കമ്പനിയെയും കണ്ടെത്താനാകും. പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൊടി നീക്കം ചെയ്യലിന്റെ ഫലം നേടാൻ ഡീബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം, തുടർന്ന് പ്രിന്റിംഗ് യൂണിറ്റിന്റെ ആദ്യ യൂണിറ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഒരു ബക്കറ്റ് വെള്ളം ഇടുക. പ്ലേറ്റിലെ പൊടി തുടച്ചുമാറ്റുക..ചെറിയ ചോക്ലേറ്റ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ്

നാല്: പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിൽ പേപ്പർ ഇട്ട് വീണ്ടും പ്രിന്റ് ചെയ്താൽ ഫലം മികച്ചതായിരിക്കും; ചോക്ലേറ്റ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സുകൾ

അഞ്ച്: ആരംഭിക്കാൻ അഞ്ച് വശങ്ങൾ ചോക്ലേറ്റ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ഡെലിവറി

1 പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് ഭാഗത്ത് ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്റർ, 7 നിര ബ്രഷുകൾ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ, സക്ഷൻ മോട്ടോർ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുക. ചോക്ലേറ്റ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ്

2 പൊടിയും മാലിന്യവും ഒട്ടിക്കാൻ 100 മെഷുകളുടെ ഡോട്ട് പ്ലേറ്റിൽ ഒരു നേർപ്പിക്കൽ ഉണ്ടാക്കുക. ചോക്ലേറ്റ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ്

3. മുറിച്ച പേപ്പറിൽ ഗുരുതരമായ പൊട്ടലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ കാർഡ്ബോർഡ് ലൈനിലെ മാലിന്യങ്ങളും പൊടിയും നിയന്ത്രിക്കുക.

4 പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ തന്നെ ശരിയായി വൃത്തിയാക്കുന്നുണ്ടോ എന്നതും പ്രധാനമാണ്. പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെഷീനിലെ പൊടി കാർഡ്ബോർഡിലേക്കും പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്കും ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

5. പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിന് ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതി നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം, അത് അനിവാര്യമായും മെഷീനിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കപ്പെടുകയും പ്രിന്റിംഗ് മാലിന്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും;പ്രീറോൾ കിംഗ് സൈസ് ബോക്സ്

ആറ്: പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ബ്രഷ് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ബ്രഷിന്റെ ഉയരം കുറയ്ക്കുക! മഞ്ഞ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പേപ്പർ ഫീഡ് റോളർ പൊതിയുക! എന്നിട്ടും പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, കാർഡ്ബോർഡ് മറിച്ചിട്ട് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പേപ്പർ താഴേക്ക് അഭിമുഖമായി വയ്ക്കുക!

ഏഴ്: ബ്രഷ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി വലിച്ചെടുക്കപ്പെടുകയും റോളറിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ ഗ്രൂപ്പ് ചേർക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാം, ഇത് സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുന്നു...