കാർട്ടൂൺ തീയതി ബോക്സിന്റെ കംപ്രസ്സേഴ്സ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങൾ

കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിന്റെ കംപ്രറ്റീവ് ബോക്സിന്റെ ശക്തിയും പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഏകീകൃത പ്രയോഗത്തിന് കീഴിലുള്ള ബോക്സ് ബോഡിയുടെ പരമാവധി ലോഡും രൂപഭേദവും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ചോക്ലേറ്റ് കേക്ക് ബോക്സ്

കംപ്രഷൻ ആന്റി കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റ് പ്രക്രിയയെ നാല് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യത്തേത് കംപ്രഷൻ മെഷീന്റെ സമ്മർദ്ദ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനുള്ള പ്രീ-ലോഡുചെയ്യുന്നു; തിരശ്ചീന പ്രഷർ ലൈൻ താഴേക്ക് അമർത്തുമ്പോൾ രണ്ടാമത്തേത് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് ചോക്ലേറ്റുകൾ, ഈ സമയത്ത് ലോഡ് ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുകയും അവ്യക്തത വളരെയധികം മാറുകയും ചെയ്യുന്നു; മൂന്നാമത്തേത് കാർട്ടൂണിന്റെ സൈഡ് മതിലിന്റെ കംപ്രഷൻ ഘട്ടമാണ് ഗോദിവ ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സുകൾ. ഈ സമയത്ത്, ലോഡ് അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുന്നു, അവ്യക്തീകരണം പതുക്കെ വർദ്ധിക്കുന്നു. നാലാമത്തേത് കാർട്ടൂൺ പൂർണ്ണമായും നശിപ്പിക്കപ്പെടുമ്പോഴാണ്. ഇതാണ് കാർട്ടൂണിന്റെ ക്രഷ് പോയിന്റ്.പ്രീറോൾ കിംഗ് സൈസ് ബോക്സ്

കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:ആഡംബര ചോക്ലേറ്റ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ്

1. കാർട്ടൂണുകൾ വിവിധ പാളികളുടെ പേപ്പർ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ കടലാസിന്റെ ക്ലോക്കേഷൻ കാർട്ടൂണുകളുടെ കംപ്രസ്സുകളുടെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന അവസ്ഥയാണ്.ബോക്സുചെയ്ത ചോക്ലേറ്റ് കാൻഡി

വിവിധ തലങ്ങളിൽ പേപ്പറിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങൾ തുടക്കത്തിൽ കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ശക്തി കണക്കാക്കാം, തുടർന്ന് പ്രൊട്ടക്റ്റൺ പ്രക്രിയയിലെ ഓരോ പ്രക്രിയയിലും കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്ത ശക്തി ഉപയോഗിക്കുക.മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് സമ്മാന ബോക്സ്

2. കടലാസിന്റെ റിംഗ് ക്രഷ് കരുത്ത് കാർട്ടൂണുകളുടെ കംപ്രസ്സുകൾ കംപ്രസ്സുകൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ട പ്രധാന, പക്ഷേ പേപ്പറിന്റെ മറ്റ് ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.ചോക്ലേറ്റ് ഗിഫ്റ്റുകൾ ബോക്സ്

പേപ്പർ സ്ട്രൈപ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ, പോരാ കോസ്റ്റ്കോ ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ്, കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിനിടെ കാർട്ടൂണിന്റെ ഫോഴ്സ് മൂല്യവും രൂപഭേദവും ക്രമാതീതമായി വർദ്ധിക്കും ബോക്സ് ചോക്ലേറ്റ് കാൻഡി, അന്തിമ മൂല്യം ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ ഫലപ്രദമായ ഫോഴ്സ് മൂല്യം വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ടെസ്റ്റിന് ശേഷം കാർട്ടൂൺ ഒരു അച്ഛാവാക്യം പോലെ വികൃതമാണ്. പേപ്പറിന്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനം വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് റഫ്രിജറേറ്ററുകൾക്ക് പേപ്പറിന്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനത്തിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ശക്തി വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, പേപ്പർ വാട്ടർപ്രൂഫ് അല്ല, കാർട്ടൂൺ തണുത്ത സംഭവത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, വെയർഹ house സ് തകരുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. .

3. കാർട്ടൂണിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയെ ബാധിക്കും.

ടെസ്റ്റിൽ, കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നത്, കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നത് 90n-130n കുറയും, കാർട്ടൂണിന്റെ തിരശ്ചീന സമ്മർദ്ദരേഖയുടെ വീതിക്കൊണ്ടിന്റെ 2 മിമി ആയതിനാൽ വികലാംഗർ വർദ്ധിക്കും. സമ്മർദ്ദരേഖ വളരെ വിശാലമാണെങ്കിൽ, കാർട്ടൂണിന്റെ ഫോഴ്സ് മൂല്യം കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിൽ പതുക്കെ വർദ്ധിക്കും, ഫലപ്രദമായ ഫോഴ്സ് മൂല്യം ചെറുതായിരിക്കും, അവസാന രൂപഭേദം വലുതായിരിക്കും. കംപ്രസ്സീവ് ബലം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പരമാവധി ശ്രമിക്കണം.പതിവ് സിഗരറ്റ് കേസ്

4. കാർട്ടൂൺ തരം അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ പുല്ലാങ്കുഴൽ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

ആളുകളുടെ ബോധത്തിൽ, വലിയ കോറഗേറ്റഡ് ആകൃതിയാണെന്ന് പലപ്പോഴും വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയാണ്, മാത്രമല്ല അവഹനീകരണത്തിന്റെ അളവിലുള്ള കോറഗേറ്റഡ് രൂപത്തിന്റെ സ്വാധീനം അവഗണിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. വലിയ പുല്ലാങ്കുഴൽ തരം, കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന ശക്തിയും കൂടുതൽ രൂപഭേദവും; ചെറിയ പൂന്തോട്ടം, കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതും ചെറുതും ഓർമ്മപ്പെടുത്തലും. കാർട്ടൂൺ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കോഞ്ചേഷൻ ചെറുതാണെങ്കിൽ, കംപ്രഷൻ പരിശോധനയിൽ കാർട്ടൂൺ എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കും; കാർട്ടൂൺ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ധനസഹായം കംപ്രഷൻ പരിശോധനയിൽ വളരെ വലുതാണ്, മാത്രമല്ല അവ്യക്തമായ പ്രക്രിയ വളരെ വലുതായിരിക്കും, ഇത് ഫലപ്രദമാണ്, അന്തിമ ഫോഴ്സ് മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് ബലപ്രയോഗം വളരെ കുറവാണ്.

5. കാർട്ടൂണുകളുടെ കംപ്രസ്സുചെയ്ത ശക്തിയുടെ ഈർപ്പത്തിന്റെ സ്വാധീനം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഉൽപാദന പരിസ്ഥിതി, സംഭരണ ​​പരിസ്ഥിതി, പരിസ്ഥിതി, കാലാവസ്ഥ, കാലാവസ്ഥ, കാർട്ടൂണിന്റെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കാർട്ടൂണിന്റെ ജലത്തിന്റെ അളവ് ബാധിക്കും. കാർട്ടൂണിന്റെ കംപ്രസ്സുചെയ്ത ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, കാർട്ടൂണിലെ ജലദേണിലെ ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനം കഴിയുന്നത്രയും ഒഴിവാക്കണം.