• കസ്റ്റം എബിലിറ്റി സിഗരറ്റ് കേസ്

"ഗതാഗത പാക്കേജിംഗിനുള്ള സിംഗിൾ കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകളും ഡബിൾ കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകളും" ഒക്ടോബർ 1 മുതൽ പ്രാബല്യത്തിൽ വരും.

കാർട്ടൺ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ വികസനത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടണുകളുടെ അച്ചടി ക്രമേണ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, മൾട്ടി-കളർ, ശക്തമായ വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റ് ഡോട്ട് പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ദിശയിൽ വികസിക്കണം. കമ്മോഡിറ്റി പാക്കേജിംഗിന് പാക്കേജിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തനം മാത്രമല്ല, ഒരു പരസ്യമായും വർത്തിക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുകയും പ്രമോഷൻ്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുകയും മനോഹരമായ രൂപവും ആരോഗ്യകരവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം.ചോക്ലേറ്റുകളുടെ പെട്ടി ഫോറസ്റ്റ് ഗമ്പ്

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിന്, കാർട്ടണുകളുടെ ഉത്പാദനം പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം, മഷി, പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗത, മൾട്ടി-കളർ, കൃത്യമായ കട്ടിംഗ്, ചെറിയ പിശക്, ഹൈടെക് ഉള്ളടക്കം എന്നിവയുടെ ദിശയിൽ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കണം. കൂടാതെ, കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സ് വ്യവസായം അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സേവന ലക്ഷ്യങ്ങളും വിശാലമാക്കുകയും മൈക്രോ-ഫൈൻ കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ, സൂപ്പർമാർക്കറ്റ് സാധനങ്ങൾ, ഹണികോമ്പ് കാർഡ്ബോർഡ് മുതലായവ പോലുള്ള പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സജീവമായി വികസിപ്പിക്കുകയും വീതിയിലും ആഴത്തിലും വികസിപ്പിക്കുകയും വേണം.മികച്ച ബോക്സഡ് ചോക്ലേറ്റുകൾ

 പ്രോസസ്സ് രീതിയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ, ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗിന് ശേഷം മൗണ്ട് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, കൊളോയിഡിൽ അവശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും അമിതമായ ഈർപ്പവും കാരണം, പരന്ന അമർത്തൽ ശക്തിയും കാർട്ടണിൻ്റെ പശ ശക്തിയും പോലുള്ള സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾക്ക് ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക. ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് ഡയറക്ട് പ്രിൻ്റിംഗിനും അസമമായ കാർഡ്ബോർഡ് ഉപരിതലമുണ്ട്, ഇത് വാഷ്ബോർഡിൻ്റെ പ്രതിഭാസത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിച്ചേക്കാം..മികച്ച തീയതി രാത്രി പെട്ടി

ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രിൻ്റിംഗ് സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ കൃത്യത ഉയർന്നതല്ല, അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പ്രീ-പ്രിൻറിംഗ് പ്രക്രിയ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഗുണങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും അവയുടെ പോരായ്മകൾ ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പബ്ലിസിറ്റിയുടെയും പ്രൊമോഷണൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കളർ ഗ്രാഫിക്‌സ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ ആദ്യം അത്യാധുനിക ഫ്ലെക്‌സോ പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ടൈൽ ലൈനുകളിലൂടെ കാർഡ്ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുക, ഒടുവിൽ കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ കരുത്ത് ഉറപ്പാക്കാനും ഉയർന്ന നേട്ടം കൈവരിക്കാനും ബോക്സുകളാക്കി മുറിക്കുക. -എൻഡ് പാക്കേജിംഗ് പരിരക്ഷയും പ്രൊമോഷൻ ഡ്യുവൽ ഫംഗ്‌ഷനും.ഡാറ്റ ബോക്സ് പ്ലോട്ട്.പ്രീറോൾ കിംഗ് സൈസ് ബോക്സ്

വെളുത്ത സിഗരറ്റ് കേസ്

 കാര്യക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ, കോറഗേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് 120 മിമി വേഗതയിൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ബോക്സുകളിലേക്ക് ഡൈ-കട്ട് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന ചക്രം വളരെ ചെറുതാക്കുകയും ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സമയബന്ധിതമായ വിതരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഉപരിതല പേപ്പർ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പൂശിയ പേപ്പറാണ്, കൂടാതെ കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മർദ്ദം ചെറുതാണ്, ഇത് നല്ല കോറഗേറ്റഡ് ആകൃതി ഉറപ്പാക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും കുറഞ്ഞ ഭാരത്തിൻ്റെ വികസന പ്രവണതയെ നേരിടാൻ. കൂടാതെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാർഡ്ബോർഡ്, അടിസ്ഥാന ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മൊത്ത കുക്കി ബോക്സുകൾ

പ്രി-പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കണക്കിലെടുത്ത് കാർട്ടണുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതുമായ ഉൽപ്പാദനത്തിന്, പ്രീ-പ്രിൻറിങ് മികച്ച മാർഗമാണ്. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗും ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് രീതികളും ഉയർന്ന പ്രിൻ്റിംഗ് നിലവാരവും വിഷ്വൽ ഇഫക്‌റ്റുകളും നേടാൻ കഴിയും. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്, കൂടാതെ പ്ലേറ്റ് മാറ്റുന്നതിലൂടെ പാക്കേജിംഗിൻ്റെ വ്യാജ വിരുദ്ധ പ്രവർത്തനം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ഡിജിറ്റൽ ഫയലുകൾ നേരിട്ട് പരിഷ്കരിച്ചുകൊണ്ട് ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് രീതിക്ക് വ്യാജ വിരുദ്ധ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, രണ്ടിൻ്റെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറവാണ്, വലിയ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമയോചിതമായ വിതരണം നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല.തീയതി ബോക്സ് ആശയങ്ങൾ

 ചെറിയ ബാച്ചുകൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രീതികൾക്ക് പ്രയോജനകരമായ സപ്ലിമെൻ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ കള്ളപ്പണം തടയുന്നതിലും പോസ്റ്റ്-പ്രസ് സ്പെഷ്യൽ ഇഫക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിലും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. . മൊത്തത്തിൽ, ഗാർഹിക കാർട്ടൂൺ വ്യവസായത്തിൽ, മൂന്ന് പരമ്പരാഗത കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സ് പ്രിൻ്റിംഗ് രീതികൾ താരതമ്യേന സാധാരണമാണ്, അവ കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സ് പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ മുഖ്യധാരാ രീതിയായി മാറി..സ്ട്രോബെറി കേക്ക് ബോക്സ് കുക്കികൾ

 എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രക്രിയകൾ, പ്രവർത്തനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക പ്രശ്‌നങ്ങൾ കാരണം, പുതിയ പ്രിൻ്റിംഗ് ബോക്‌സ് രീതി ഇതുവരെ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കിയിട്ടില്ല, നിക്ഷേപം വലുതാണ്, അതിനാൽ ഇത് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാർട്ടണുകളുടെ മൊത്തം വില കുറയ്ക്കുന്നതിനും ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വിപണിയിൽ മത്സര നേട്ടങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാർട്ടൂൺ കമ്പനികൾ പുതിയ പ്രിൻ്റിംഗ്, ബോക്സ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ സ്വീകരിക്കണം. കാർട്ടൺ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വികസനം വിലയിരുത്തിയാൽ, പരമ്പരാഗത അച്ചടി രീതികൾ വികസിക്കുന്നത് തുടരും.തീയതി രാത്രി സബ്സ്ക്രിപ്ഷൻ ബോക്സുകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗ്, കാർട്ടൺ ഗ്രാവർ പ്രിൻ്റിംഗ്, വെബ് ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് എന്നിവ ഇനിയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കേണ്ടതും മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. ഡയറക്ട് ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗും പ്രീ-പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയകളും, പുതിയ ഡിജിറ്റൽ പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡും ഞങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു.ഹോട്ട് ബോക്സ് കുക്കികൾ ക്രീവ് കോയർ.സാധാരണ സിഗരറ്റ് കേസ്

സിഗരറ്റ് പെട്ടി

 

കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകളുടെ ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് ഡയറക്ട് പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണവും പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും മൊത്തത്തിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, എന്നാൽ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ തുടർച്ചയായ പ്രയോഗത്തിലൂടെ, ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗ് അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും കാരണം ദീർഘകാല ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ മുഖ്യധാരാ രീതിയായി മാറും.പ്രതിമാസ തീയതി രാത്രി പെട്ടി

എല്ലാ കാർട്ടൺ കമ്പനികളും ഉപയോക്താക്കളും ഓരോ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെയും ശക്തിയും ബലഹീനതകളും പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുകയും കുറഞ്ഞ ഇൻപുട്ടും ഉയർന്ന ഉൽപാദനവും എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ന്യായമായ ഒരു പ്രക്രിയ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വേണം. പുതുതായി ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള സംരംഭങ്ങൾക്ക്, വിവിധ പ്രോസസ്സ് ഘടകങ്ങളെ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുകയും വിവേകത്തോടെ നിക്ഷേപിക്കുകയും വേണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-14-2023
//