ചെറിയ കഷണങ്ങളുടെ കൂട്ടായ പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ചെറിയ ഇനങ്ങൾ സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാറുണ്ട്, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങൾ സാധാരണയായി ചില നിയമങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു. കൺസോളിഡേറ്റഡ് പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ് പാക്കേജിംഗ് എന്നത് പാക്കേജുചെയ്തതോ പായ്ക്ക് ചെയ്യാത്തതോ ആയ നിരവധി ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ഒരു വലിയ കാർഗോ യൂണിറ്റിലേക്ക് ശേഖരിക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു കണ്ടെയ്നറിലൂടെ ഉയർത്താനോ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ചെയ്യാനോ കഴിയും, ഇത് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗം സുഗമമാക്കും. കണ്ടെയ്നറുകളെ അവയുടെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഏകദേശം ആറ് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ബണ്ടിലഡ് കണ്ടെയ്നറുകൾ, പാലറ്റ് കണ്ടെയ്നറുകൾ, കണ്ടെയ്നർ ബാഗുകൾ, കണ്ടെയ്നർ വലകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ. കണ്ടെയ്നർ പാക്കേജിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം മനുഷ്യശക്തി ലാഭിക്കുകയും ഗതാഗതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്സാധനങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ചെലവ്.

പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്പാക്കിംഗ് രീതി

ബണ്ട്ലിംഗും കണ്ടെയ്നറൈസേഷനും എന്നത് ഒരു കൂട്ടായ പാക്കേജിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മരം അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ പാക്കേജുകൾ പോലുള്ള സാധനങ്ങൾ ഒരു സ്വതന്ത്ര ഡാറ്റ ട്രാൻസ്പോർട്ട് യൂണിറ്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിത്രം 7-17 വിവിധ സ്ട്രാപ്പിംഗിന്റെയും കണ്ടെയ്നറൈസേഷന്റെയും പ്രയോഗം കാണിക്കുന്നു. ഈ പാക്കേജിംഗ്പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ കുറവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചെലവ് കുറവാണ്, സംഭരിക്കാനും, ലോഡ് ചെയ്യാനും, അൺലോഡ് ചെയ്യാനും, കൊണ്ടുപോകാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ സീൽ ചെയ്യൽ, സീൽ ചെയ്യൽ, മോഷണം തടയൽ, വസ്തുക്കൾ നഷ്ടപ്പെടുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയൽ എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിനുണ്ട്.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ട്രാപ്പിംഗ് വസ്തുക്കൾപ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ട്രാപ്പിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ സ്റ്റീൽ വയർ, സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പുകൾ, പോളിസ്റ്റർ, നൈലോൺ, പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രാപ്പിംഗ് സ്ട്രാപ്പുകൾ, ബലപ്പെടുത്തിയ സ്ട്രാപ്പിംഗ് സ്ട്രാപ്പുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഇഷ്ടികകൾ, മരപ്പെട്ടികൾ തുടങ്ങിയ കർക്കശമായ വസ്തുക്കൾ കെട്ടാൻ സ്റ്റീൽ വയർ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തടി പെട്ടികൾ ബണ്ടിൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ തടി പെട്ടികളുടെ അരികുകളിലും കോണുകളിലും ഉൾച്ചേർക്കും. ഏറ്റവും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള സ്ട്രാപ്പിംഗാണ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പുകൾ. അവയ്ക്ക് ചെറിയ വികാസ നിരക്ക് ഉണ്ട്, സൂര്യപ്രകാശം, താപനില തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി അവയെ ബാധിക്കില്ല. അവയ്ക്ക് മികച്ച ടെൻഷൻ നിലനിർത്തൽ കഴിവുകളുണ്ട്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ടെൻഷനെ നേരിടാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അവ തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പോളിസ്റ്റർ ബെൽറ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ആഘാത പ്രതിരോധവും, നല്ല ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ ഗുണങ്ങളും ടെൻഷൻ നിലനിർത്തൽ കഴിവുകളും, നല്ല രാസ പ്രതിരോധവും, നല്ല ദീർഘകാല സംഭരണവും ഉണ്ട്. പാക്കേജിംഗിനായി സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും.പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ. നൈലോൺ സ്ട്രാപ്പുകൾ ഇലാസ്റ്റിക്, ശക്തമായ, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വളയാനുള്ള പ്രതിരോധം, ജല പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ളവയാണ്, ഭാരം കുറവാണ്. ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കൾ, പലകകൾ മുതലായവ ബണ്ടിൽ ചെയ്യുന്നതിനും പാക്കേജിംഗിനും ഇവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കരകൗശല പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പോളിയെത്തിലീൻ സ്ട്രാപ്പുകൾ മികച്ച സ്ട്രാപ്പിംഗ് വസ്തുക്കളാണ്. അവയ്ക്ക് നല്ല ജല പ്രതിരോധശേഷിയുണ്ട്, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള കാർഷിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ട്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. അവ വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ കഴിയും, സംഭരണത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ബെൽറ്റ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും മൃദുവായതുമാണ്, ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, ജല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്.

ഒരു പ്രത്യേക രൂപത്തിൽ സാധനങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കണ്ടെയ്നർ ഉപകരണമാണ് പാലറ്റ്, ഇത് ലോഡ് ചെയ്യാനും ഇറക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും കഴിയും. പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ്പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്നിരവധി പാക്കേജുകളോ സാധനങ്ങളോ ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ ഒരു സ്വതന്ത്ര കൈകാര്യം ചെയ്യൽ യൂണിറ്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടായ പാക്കേജിംഗ് രീതിയാണ്. ഇത് യന്ത്രവൽകൃത ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഗതാഗത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ആധുനിക വെയർഹൗസിംഗ് മാനേജ്മെന്റിനെ സുഗമമാക്കുന്നു, കൂടാതെ സാധനങ്ങളുടെ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഗതാഗത കാര്യക്ഷമത എന്നിവ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. വെയർഹൗസിംഗ് മാനേജ്മെന്റ് ലെവൽ.

1. പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ
(1) പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ്പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മികച്ച മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം, സുഗമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ സ്റ്റാക്കിംഗ് എന്നിവയാണ്, സംഭരണം, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഗതാഗതം, മറ്റ് രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ പാക്കേജുകൾ ബോക്സുകളിൽ വീഴുന്ന പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും. വലിയ യന്ത്രങ്ങളുടെ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ചെറിയ പാക്കേജുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനും മനുഷ്യശക്തിയെയും ചെറിയ യന്ത്രങ്ങളെയും ആശ്രയിക്കുന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ സംഭരണം, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഗതാഗതം, മറ്റ് രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ സാധനങ്ങളുടെ കൂട്ടിയിടി, വീഴ്ച, ഡമ്പിംഗ്, പരുക്കൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയുടെ സാധ്യതയെ ഇത് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചരക്ക് വിറ്റുവരവിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് പാലറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ അനുബന്ധ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ യന്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് പ്രസക്തമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ കാണിക്കുന്നു.പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗിന് പകരം, ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് 45%, പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 60%, പലചരക്ക് സാധനങ്ങൾക്ക് 55%, ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ്, റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവയ്ക്ക് 15% കിഴിവ് ഉൾപ്പെടെ രക്തചംക്രമണ ചെലവുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

(2) പാലറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതികൾ സാധാരണയായി നാല് പാലറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതികളുണ്ട്, അതായത് ലളിതമായ റീ-വ്യൂവിംഗ് തരം, ഫോർവേഡ്, റിവേഴ്സ് സ്റ്റാക്കേർഡ് തരം, ക്രൈസ്ക്രോസ് തരം, റൊട്ടേറ്റിംഗ് സ്റ്റാക്കേർഡ് തരം സ്റ്റാക്കിംഗ്, ചിത്രം 7-18 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ. വ്യത്യസ്ത സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതികൾക്ക് അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, അവ നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ലളിതമായ ഓവർലാപ്പിംഗ് സ്റ്റാക്കിംഗിൽ, ഓരോ ലെയറിലുമുള്ള സാധനങ്ങൾ ഒരേ രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ക്രോസ്-ഓവർലാപ്പ് ഇല്ല. സാധനങ്ങൾ പലപ്പോഴും എളുപ്പത്തിൽ രേഖാംശമായി വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, മോശം സ്ഥിരതയുണ്ട്, കൂടാതെ സാധനങ്ങളുടെ താഴത്തെ പാളിയുടെ ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റാക്കിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പാക്കേജിംഗിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിക്ക് പൂർണ്ണ പ്ലേ നൽകുന്നതിനുമുള്ള വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ലളിതമായ ഓവർലാപ്പിംഗ് സ്റ്റാക്കിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും മികച്ച സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതി. ഫോർവേഡ്, റിവേഴ്സ് സ്റ്റാഗേർഡ് സ്റ്റാക്കിംഗിന്റെ ഒറ്റ-സംഖ്യ പാളികളുടെയും ഇരട്ട-സംഖ്യ പാളികളുടെയും സ്റ്റാക്കിംഗ് പാറ്റേണുകൾ 180° വ്യത്യസ്തമാണ്. പാളികൾക്കിടയിലുള്ള ഓവർലാപ്പ് നല്ലതാണ്, പാലറ്റ് കാർഗോയുടെ സ്ഥിരത ഉയർന്നതാണ്. ഈ സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതി കൂടുതലും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പാലറ്റുകൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ സാധനങ്ങളുടെ നീളവും വീതിയും 3:2 അല്ലെങ്കിൽ 6:5 ആണ്. ക്രിസ്-ക്രോസ് സ്റ്റാക്കിംഗിന്റെ ഒറ്റ, ഇരട്ട സംഖ്യ പാളികൾ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലാണ് അടുക്കിയിരിക്കുന്നത്. രണ്ട് അടുത്തുള്ള പാളികളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് പാറ്റേണുകളുടെ ദിശകൾ 90° വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് പ്രധാനമായും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പാലറ്റുകൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സ്തംഭിച്ച സ്റ്റാക്കിങ്ങിൽ, ഓരോ പാളിയും അടുക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഓവർലാപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ദിശ 90° മാറ്റുന്നു, എന്നാൽ മധ്യഭാഗത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ പാലറ്റിന്റെ ഉപരിതല ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നു, ഈ സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതി പ്രധാനമായും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പാലറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ പലകകളിൽ സാധനങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിന്റെ ശാസ്ത്രീയതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ, പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, സാധനങ്ങളുടെ തരം, പാലറ്റ് ലോഡ് പിണ്ഡം, വലുപ്പം മുതലായവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ദേശീയ നിലവാരമുള്ള CB4892 “റിജിഡ് ക്യൂബോയിഡ് ട്രാൻസ്പോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് ഡൈമൻഷൻ സീരീസ്”, GB 13201 “റിജിഡ് സിലിണ്ടർ ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷൻ പാക്കേജിംഗ് ഡൈമൻഷൻ സീരീസ്”, GB 13757 “ബാഗ് ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷൻ പാക്കേജിംഗ് ഡൈമൻഷൻ സീരീസ്” എന്നിവയും മറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലറ്റിലെ സാധനങ്ങളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതി ന്യായമായും നിർണ്ണയിക്കാൻ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പാലറ്റ് ഉപരിതല ഉപയോഗ നിരക്ക് സാധാരണയായി 80% ൽ കുറയാത്തതാണ്.

പാലറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ ഇവയാണ്:
① തടി, കടലാസ്, ലോഹ പാത്രങ്ങൾ പോലുള്ള ദൃഢമായ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സാധനങ്ങൾ ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ സ്റ്റാഗർഡ് രീതിയിൽ അടുക്കി വയ്ക്കുകയും സ്ട്രെച്ച് പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷ്രിങ്ക് പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം; ② പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ സാധനങ്ങൾ സ്ട്രാപ്പിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ സ്റ്റാഗർഡ് സ്റ്റാക്കിംഗും ക്രോസ്-സീലിംഗും ഉപയോഗിക്കുക; ③ സീൽ ചെയ്ത ലോഹ പാത്രങ്ങളും മറ്റ് സിലിണ്ടർ സാധനങ്ങളും ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ സ്റ്റാഗർഡ് രീതിയിൽ അടുക്കി വയ്ക്കുകയും തടി കവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും വേണം; ④ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് മുതലായവ. സംരക്ഷണ പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും തുണിത്തരങ്ങളും ഒന്നിലധികം പാളികളായി സ്റ്റാഗർഡ് ചെയ്യണം, സ്ട്രെച്ച് പാക്കേജിംഗ്, ഷ്രിങ്ക് പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോർണർ സപ്പോർട്ടുകൾ, കവറുകൾ, മറ്റ് ബലപ്പെടുത്തൽ ഘടനകൾ എന്നിവ ചേർക്കുക; ⑤ ദുർബലമായ സാധനങ്ങൾ ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയറുകളിൽ അടുക്കി വയ്ക്കുകയും തടി സപ്പോർട്ടുകൾ ചേർക്കുകയും വേണം; ⑥ മെറ്റൽ കുപ്പി സിലിണ്ടർ കണ്ടെയ്നറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാധനങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒറ്റ ലെയറിൽ ലംബമായി അടുക്കി വയ്ക്കുകയും വേണം.
കാർഗോ ഫ്രെയിമുകളും സ്ലാറ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു; ⑦ സാധനങ്ങളുടെ ബാഗുകൾ കൂടുതലും മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും സ്തംഭിച്ച രീതിയിലാണ് അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്നത്. പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിൽ, താഴെയുള്ള പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നം മുകളിലെ സാധനങ്ങളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ലോഡ് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ദീർഘകാല കംപ്രഷൻ അവസ്ഥകൾ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറോ മെറ്റീരിയലോ ഇഴയാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും സാധനങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് ശക്തി പരിശോധിക്കുകയും പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകളുടെയോ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയോ ക്രീപ്പ് ഗുണങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

(3) പാലറ്റ് ഫിക്സിംഗ് രീതി പാലറ്റ്-ലോഡഡ് യൂണിറ്റ് സാധനങ്ങളുടെ സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും, അതിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ, അത് തകരുന്നത് തടയാൻ ഉചിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും വാട്ടർപ്രൂഫ് ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, അനുബന്ധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം. പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിക്സിംഗ് രീതികൾ.പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്ബണ്ടിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ്, റാപ്പിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് ആക്‌സസറികൾ മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ പരസ്പരം സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. ബണ്ടിംഗ്, ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതികളിൽ സാധാരണയായി മെറ്റൽ സ്ട്രാപ്പുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രാപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുകളും പാലറ്റുകളും തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും സ്ട്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഗതാഗത സമയത്ത് പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുലുങ്ങുന്നത് തടയുന്നു. () (ഇ) ചിത്രം 7-19 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വിവിധ പാലറ്റ് ഫിക്സിംഗ് രീതികൾ. ഗതാഗത പാക്കേജിംഗുമായി ഇപ്പോഴും പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിനായി.പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്ആവശ്യകതകൾ പരിഹരിച്ച ശേഷം, ആവശ്യാനുസരണം സംരക്ഷണ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സംരക്ഷണ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ പേപ്പർ, മരം പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

2.പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ രീതി
പാലറ്റുകളുടെ വലുപ്പം മാനദണ്ഡമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിന്റെ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബോക്സ് പാക്കേജിംഗ് ന്യായമായും സംയോജിപ്പിക്കണം. പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയിലെ സുരക്ഷയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ന്യായമായ പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിന് പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ലോജിസ്റ്റിക്സ് വേഗത്തിലാക്കാനും ഗതാഗത, പാക്കേജിംഗ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിന് രണ്ട് ഡിസൈൻ രീതികളുണ്ട്: "അകത്ത്-പുറത്ത്", "പുറത്ത്-ഉള്ളിൽ".
(1) "ഉള്ളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക്" ഡിസൈൻ രീതി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് അകത്തെ പാക്കേജിംഗ്, പുറം പാക്കേജിംഗ്, പാലറ്റ് എന്നിവ ക്രമത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി ചെറിയ പാക്കേജുകളായി ഉൽപ്പന്നം പാക്കേജുചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഒന്നിലധികം ചെറിയ പാക്കേജുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വലുപ്പങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വ്യക്തിഗത പാക്കേജിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്, തുടർന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ പലകകളിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, തുടർന്ന് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കൊണ്ടുപോകുക. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ ചിത്രം 7-20 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. പുറം പാക്കേജിംഗിന്റെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, അത് പാലറ്റിൽ അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന രീതി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. പാലറ്റ് തലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുള്ളതിനാൽ, വിവിധ രീതികൾ താരതമ്യം ചെയ്ത് ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട ഒരു കർക്കശമായ ക്യൂബോയിഡിന്റെ [600, 400] പാക്കേജിംഗ് മോഡുലസ് പിന്തുടരുകയും ദേശീയ നിലവാരമുള്ള GB2934 “ഇന്റർമോഡൽ ഗതാഗതത്തിനായുള്ള യൂണിവേഴ്സൽ ഫ്ലാറ്റ് പാലറ്റുകളുടെ പ്രധാന അളവുകളും സഹിഷ്ണുതകളും” എന്നതിലെ [1200, 800], [12001000] അളവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വേണം. പാലറ്റ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗത പാക്കേജിംഗ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള പരമ്പര പാലറ്റുകൾ. പാലറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ അളവിലുള്ള പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

3. പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്കണ്ടെയ്നർ പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
പാലറ്റ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഒരു ഫ്രെയിം-ടൈപ്പ് കണ്ടെയ്നറാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളും വലിയ ബാച്ചുകളും ഉള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വലിയ ബാച്ചുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഉണ്ട്, അവ പാലറ്റുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഫ്രെയിം ഘടന സാധാരണയായി ഉരുക്ക്, മരം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇനങ്ങൾ ശരിയാക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനും ഫോർക്ക് ലിഫ്റ്റിംഗിനും സ്റ്റാക്കിംഗിനും ആവശ്യമായ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫ്രെയിം ഘടനയെ പാലറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും വളരെക്കാലം വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

കണ്ടെയ്‌നർ എന്നത് സമഗ്രമായ ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള വിറ്റുവരവ് ബോക്‌സും കണ്ടെയ്‌നർ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു വലിയ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറ്റ് ഗതാഗത രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് കണ്ടെയ്‌നർ ഗതാഗതത്തിന് താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ചരക്ക് ഗതാഗതത്തിന്റെ പ്രധാന രൂപമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഇന്റർനാഷണൽ ഓർഗനൈസേഷൻ ഫോർ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷന്റെ ISO/TC104 കണ്ടെയ്നർ ടെക്നിക്കൽ കമ്മിറ്റി ഒരു കണ്ടെയ്നറിനെ നിർവചിക്കുന്നത് “ദീർഘകാലം വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നതും മതിയായ ശക്തിയുള്ളതുമായ ഒരു കണ്ടെയ്നർ; കണ്ടെയ്നറിലെ സാധനങ്ങൾ നീക്കാതെ തന്നെ ഗതാഗത സമയത്ത് അത് കൈമാറാൻ കഴിയും, നേരിട്ട് മാറ്റാൻ കഴിയും, വേഗത്തിൽ ലോഡുചെയ്യാനും അൺലോഡ് ചെയ്യാനും കഴിയും, കൂടാതെ ഒരു ഗതാഗത മാർഗ്ഗത്തിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് കൈമാറാനും കഴിയും. സൗകര്യപ്രദമായി മറ്റൊരു ഗതാഗത മാർഗ്ഗത്തിലേക്ക് മാറ്റാം, സാധനങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനും ശൂന്യമാക്കുന്നതിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ 1 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വോളിയമുള്ള ഒരു ട്രാൻസ്പോർട്ട് കണ്ടെയ്നർ.” കണ്ടെയ്നറുകളെ തരംതിരിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച് അവയെ അലുമിനിയം പാത്രങ്ങൾ, സ്റ്റീൽ പാത്രങ്ങൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. . ഘടന അനുസരിച്ച്, അവയെ പില്ലർ പാത്രങ്ങൾ, മടക്കാവുന്ന പാത്രങ്ങൾ, നേർത്ത ഷെൽ പാത്രങ്ങൾ, ഫ്രെയിം പാത്രങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, അവയെ പൊതുവായ പാത്രങ്ങൾ, പ്രത്യേക പാത്രങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ പാത്രങ്ങൾ, അതായത്, പൊതുവായ ഡ്രൈ കാർഗോ പാത്രങ്ങൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനുള്ള ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കണ്ടെയ്നറുകളാണ്. താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമില്ലാത്ത പൂർത്തിയായ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ പാക്കേജുകളോ കൊണ്ടുപോകാൻ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബൾക്ക് കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഓപ്പൺ-ടോപ്പ് കണ്ടെയ്നറുകൾ, റഫ്രിജറേറ്റഡ് കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഇൻസുലേറ്റഡ് കണ്ടെയ്നറുകൾ, വായുസഞ്ചാരമുള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾ, പൂർണ്ണമായും തുറന്ന സൈഡ്‌വാൾ കണ്ടെയ്നറുകൾ, പ്ലേറ്റ് റാക്ക് കണ്ടെയ്നറുകൾ, ടാങ്ക് കണ്ടെയ്നറുകൾ, വേലി കെട്ടിയ കണ്ടെയ്നറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക പാക്കേജുകൾക്കോ ​​സാധനങ്ങൾക്കോ ​​പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള കണ്ടെയ്നറുകളാണ് പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറുകൾ. കാത്തിരിക്കുക.
കണ്ടെയ്നർ പാക്കേജിംഗ്പ്രീ റോൾ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സ്കണ്ടെയ്നർ കാർഗോ സ്റ്റൗവേജ് പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കൽ, ഗതാഗത രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ചരക്ക് കൈമാറ്റ രീതി എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.
പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾക്ക്, ദയവായി കണ്ടെയ്നർ ഗതാഗത മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.