കളർ ബോക്സ് പ്രക്രിയ: സീമിന്റെ കാരണവും പരിഹാരവും പേപ്പർ ബോക്സ്

കാർട്ടൂൺ ബോക്സ് തുറക്കുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്. മെയിലർ ഷിപ്പിംഗ് ബോക്സ്. നിർണായക ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും രണ്ട് വശങ്ങളാണ്: 1. കടലാസിനുള്ള കാരണങ്ങൾ, കടലാസിന്റെ ഈർപ്പം, പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ. രണ്ടാമതായി, ഉപരിതല ചികിത്സ, ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ ഉത്പാദനം, ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനിന്റെ ആഴം, ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ആഴം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സാങ്കേതിക കാരണങ്ങൾ. ഈ രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളും നന്നായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, കാർട്ടൂൺ രൂപീകരണത്തിന്റെ പ്രശ്നം അതിനനുസരിച്ച് പരിഹരിക്കും.

1. ഷാഡോ ബോക്സുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് പേപ്പറും പേപ്പറും

നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഇപ്പോൾ റോൾ പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ചിലത് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത റോൾ പേപ്പർ ഉണ്ട്. സൈറ്റിന്റെയും ഗതാഗതത്തിന്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം, ഇത് രാജ്യത്ത് സ്ലിപ്പ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, സ്ലിറ്റിംഗ് പേപ്പറിന്റെ സംഭരണ ​​സമയം ഹ്രസ്വമാണ്. കൂടാതെ, ചില നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മൂലധന വിറ്റുവരവിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ടാകുമ്പോൾ, അവ വിൽക്കുകയും ഉടനടി വാങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ സ്ലിറ്റ് പേപ്പർ വലുതാണ്. വിഭാഗങ്ങളൊന്നും തികച്ചും പരന്നതാണ്, ഇപ്പോഴും ചുരുക്കാനുമുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്. നിങ്ങൾ കട്ട് ഷീറ്റ് പേപ്പർ നേരിട്ട് വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, സാഹചര്യം വളരെ മികച്ചതാണ്, കുറഞ്ഞത് കട്ടിംഗിന് ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത സംഭരണ ​​പ്രക്രിയയുണ്ട്. കൂടാതെ, പേപ്പറിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഈർപ്പം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം, അതേ സമയം ചുറ്റുമുള്ള താപനിലയും ഈർപ്പവും ഉപയോഗിച്ച് സന്തുലിതാവസ്ഥയിലായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, വളരെക്കാലം കഴിഞ്ഞ് സംഭവിക്കും. കട്ട് പേപ്പർ വളരെക്കാലമായി അടുക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കാലക്രമേണ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നാല് വശങ്ങളുടെ ജലത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം മധ്യഭാഗത്തേക്കാൾ വലുതോ കുറവോ ആണ്, പേപ്പർ വളയും. അതിനാൽ, ജാംഡ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പേപ്പറിന്റെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് വളരെക്കാലം അടുക്കപ്പെടരുത്. കാർട്ടൂൺ രൂപംകൊണ്ട ശേഷം, ഓപ്പണിംഗ് വളരെ വലുതാണ്, പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളുണ്ട്. തിരശ്ചീന ധാന്യങ്ങളുടെ ദിശയിലും ലംബ ധാന്യങ്ങളുടെ ദിശയിൽ വലിയ രൂപഭേദം വരുത്താനും പേപ്പർ നാരുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കാർട്ടൂണിന്റെ പ്രാരംഭ സംവിധാനം പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായി, ഓപ്പണിംഗ് ബലിംഗിന്റെ പ്രതിഭാസം വളരെ വ്യക്തമാണ്. അച്ചടി പ്രക്രിയയിൽ പേപ്പർ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുശേഷം, അൾട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിനെപ്പോലെ, ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പേപ്പർ കൂടുതലോ കുറവോ ആയിരിക്കും. വികലമായ പേപ്പർ ഉപരിതലത്തിന്റെയും താഴത്തെ ഉപരിതലത്തിന്റെയും പിരിമുറുക്കം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. പേപ്പർ ഓർഗനേഷൻ സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, കാർട്ടൂണിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളും രൂപംകൊണ്ടതിനാൽ അത് രൂപീകരിച്ച് പരിഹരിച്ചു, അത് പുറത്തേക്ക് തുറന്നാൽ മാത്രം, രൂപപ്പെടുന്നതിനുശേഷം തുറക്കൽ വളരെയധികം തുറക്കും.പ്രീ റോൾ പാക്കേജിംഗ്

രണ്ടാമതായി, ഒരു വലിയ തോതിൽ തുറക്കുന്ന കളർ ബോക്സ് തുറക്കുന്നതിന് വ്യവസ്ഥാപിതമല്ലാത്ത ഘടകമാണ് പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തനം

1. അവയിൽ, തിളങ്ങുന്ന, ലാമിനേഷൻ, മിനുക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് പേപ്പർ ഉയർന്ന താപനില നിർജ്ജലീകരണത്തിലൂടെ ഉണ്ടാക്കുക, ജലത്തിന്റെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. പൊട്ടുന്നതും വികൃതവുമാണ് നാരുകൾ. 300 ഗ്രാം നീണ്ട മെഷീൻ-പൂശിയ ഫിലിം ഉള്ള കാർഡ്ബോർഡിനായി, പേപ്പർ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന് കൃത്രിമമായി ശരിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിനുക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി 80 ൽ താഴെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്°സി. മിനുസപ്പുള്ള ശേഷം, സാധാരണയായി ഏകദേശം 24 മണിക്കൂറോളം സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ അടുത്ത പ്രക്രിയ നടത്താൻ കഴിയൂ.സിഗരറ്റ് ബോക്സ്

2. ഡൈ-കട്ട്ട്ടിംഗ് പ്ലേയുടെ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ കാർട്ടൂണിന്റെ രൂപത്തെ ബാധിക്കുന്നു. കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പ്ലേറ്റിന്റെ ഉത്പാദനം താരതമ്യേന ദരിദ്രരാണ്, സവിശേഷതകൾ, മുറിക്കൽ, മാച്ചാറ്റകൾ നന്നായി ഗ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ല. സാധാരണയായി, നിർമ്മാതാക്കൾ അടിസ്ഥാനപരമായി കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പ്ലേറ്റ് ഇല്ലാതാക്കുകയും ലേസർ കട്ടിംഗ് ഡൈ കമ്പനികൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്രാഫ്റ്റുചെയ്ത ബിയർ ബോർഡുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, കടലിന്റെ ഭാരം അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന-താഴ്ന്ന വരിയുടെ വലുപ്പം പ്രകാരം സജ്ജമാക്കിയിട്ടുണ്ടോയെങ്കിലും, കത്തിയുടെ സവിശേഷത അനുയോജ്യമാണോയെന്ന് പേപ്പറിന്റെ ഭാരം ശരിയാക്കുന്നുണ്ടോയത്, ഡൈ-കട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ ഡെപ്ത് ഉചിതമാണോയെന്ന്, മുതലായവ, എല്ലാം കാർട്ടൂൺ രൂപീകരണത്തിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ടെംപ്ലേറ്റും മെഷീനും തമ്മിലുള്ള സമ്മർദ്ദം അനുസരിച്ച് പേപ്പറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്തിയ ട്രേഡാണ് ഡൈ-കട്ട് ലൈൻ. ഡൈ-കട്ട് ലൈൻ വളരെ ആഴമുള്ളതാണെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദം മൂലം പേപ്പറിന്റെ നാരുകൾ വികൃതമാകും; ഡൈ-കട്ട് ലൈൻ വളരെ ആഴമില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ നാരുകൾ പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറുകയില്ല. കടലാസിന്റെ ഇലാസ്തികത കാരണം, കാർട്ടൂണിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളും രൂപപ്പെടുകയും മടക്കിക്കളയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉദ്ഘാടനത്തിന്റെ മുറിവ് പുറത്തേക്ക് വികസിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഫലമായി തുറക്കൽ വളരെ വിശാലമാണ്.

3. ഒരു നല്ല ഇൻഡന്റേഷൻ ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അനുയോജ്യമായ ഇൻഡെന്റേഷൻ ലൈനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ കത്തിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പുറമേ, മെഷീൻ മർദ്ദത്തിന്റെ ക്രമീകരണത്തിനും റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകളുടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും ക്രമീകരണം നൽകണം. സാധാരണയായി, അച്ചടിക്കുന്ന വരിയുടെ ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി നിർമ്മാതാക്കൾ സ്റ്റിക്കർ ബോർഡുകളുടെ രൂപം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർഡ്ബോർഡ് സാധാരണയായി ടെക്സ്ചറിൽ അയഞ്ഞതാണെന്നും മതിയായതല്ല, അതിനാൽ ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈൻ വളരെ പൂർണ്ണവും മോടിയുള്ളതുമല്ല എന്നതാണ് ഫലം. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ചുവടെയുള്ള പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈൻ പൂർണ്ണമായിരിക്കും.സിഗാർ ബോക്സ്

4. പേപ്പർ ഫൈബർ ദിശ പരിഹരിക്കാനുള്ള പ്രധാന മാർഗമാണ് ഐടിപിഷൻ ഫോർമാറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു വഴി കണ്ടെത്തുന്നത്. ഇപ്പോൾ, വിപണിയിലെ പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശ അടിസ്ഥാനപരമായി ശരിയാണ്, അവയിൽ മിക്കതും ഫൈബർ ദിശയായി രേഖാംശ ദിശ കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഫോളിയോ, ത്രീ-മടങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ നാല് മടങ്ങ് പേപ്പർ അച്ചടിക്കുക എന്നതാണ് കളർ ബോക്സിന്റെ അച്ചടി. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാത്തതിന്റെ ഭാഗമാണ് പൊതു സാഹചര്യം, നിങ്ങൾ കൂടുതൽ പേപ്പർ കഷണങ്ങൾ, മികച്ചത്, കാരണം ഇത് വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും അത് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ അന്ധമായി മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് പരിഗണിച്ച് ഫൈബർ ദിശ അവഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, രൂപീകരിച്ച കാർട്ടൂൺ ഉപഭോക്താവിന്റെ അഭ്യർത്ഥനയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും. പൊതുവേ, പേപ്പറിന്റെ ഫൈബർ ദിശ തുറക്കുന്ന ദിശയിലേക്ക് ലംബമാണെന്ന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഈ വശം, ഈ അവസ്ഥയുടെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണെങ്കിലും, പേപ്പറിന്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വശങ്ങളിൽ നിന്ന് അത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം പ്രശ്നം എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.